廣州服裝的發展趨勢│☁₪╃◕！服裝外貿加工廠該怎麼做•✘₪◕✘？
文章出處₪·╃☁•：建凱服飾
人氣₪·╃☁•：10000發表時間₪·╃☁•：2023-01-05 14:31:50
隨著我國服裝產業的蓬勃發展↟₪│╃，科技新產技術也漸漸融入了機械化中↟··。我國的服裝從業者們正積極運用機器取代廠內的人工↟··。
外貿服裝廠家自主設計歐美女裝
建置自動化裝置↟₪│╃，縮短員工培訓時間
過去需要靠大量人力的車縫製程↟₪│╃，是要將衣領↟✘▩、口袋↟✘▩、袖子等布料縫成一件衣服↟₪│╃，這是服裝廠最難自動化的部分↟··。但新技術永遠讓人大跌眼鏡↟₪│╃，如今只要把衣服夾在兩片塑膠版↟₪│╃，塑膠版上開出動口↟₪│╃，設定好縫製路線的縫紉機↟₪│╃，就能按照路線完成縫製工作↟₪│╃，人的任務只剩下擺上布料↟··。
全球最大的縫紉機公司日本JUKI則開發出能感測縫紉機送線↟₪│╃，以及針線縫製力度的智慧縫紉機↟··。以往縫製力度的拿捏↟₪│╃，必須仰賴老師傅手動調整↟₪│╃，但累積成大資料庫後↟₪│╃，新手也能仰賴過去的資料↟₪│╃，完成相同的工作↟··。未來資料累積得夠多↟₪│╃，機器也能自動根據衣服的款式↟₪│╃，判斷該用哪種力度縫製↟··。
“縫紉工很難找↟₪│╃，而且要訓練很久↟₪│╃，還容易被挖角走↟··。現在有自動化裝置↟₪│╃，員工培訓的時間可以大大縮短↟··。”
完成車縫後↟₪│╃，掛衣服的人力也省了↟₪│╃，自動調掛系統會把衣服掛在環繞於天花板的輸送帶↟₪│╃，自動完成整燙與分貨↟··。
據自動調掛公司內部人員透露說↟₪│╃，由人力把衣服掛上衣架調掛系統後↟₪│╃，衣架上裝有RFID系統↟₪│╃，能依據不同的款式把衣服送到烘箱整燙↟₪│╃，接下來再送往不同的站點↟₪│╃，進行品檢與包裝等程式↟··。過去沒有調掛系統↟₪│╃，必須靠20～30位人力↟₪│╃，現在僅需8人↟··。
匯入大資料與雲端系統↟₪│╃，精準控管制作過程
接著大資料與雲端系統也會匯入↟₪│╃，服裝廠陸續完成自動化後↟₪│╃，機臺開始累積資料↟₪│╃，能幫助管理者精確計算每個製程所需花費的秒數↟··。舉例來說↟₪│╃，以往靠人力縫製↟₪│╃，常會面臨員工縫製速度不一↟₪│╃，或者請假缺工等狀況↟₪│╃，導致交貨時間延遲↟··。但改以自動化裝置縫製↟₪│╃，每一件衣服↟✘▩、每一個縫製程式所需花費的秒數↟₪│╃，都能精準算出↟··。因此供應商交貨的時間以及是否有能力接下新訂單↟₪│╃，管理者都能更精確的判斷↟··。
自去年起↟₪│╃，我國服裝廠的自動化裝置需求開始“井噴”↟₪│╃，如今的服裝業↟₪│╃，基本上業務量都已排滿↟₪│╃，這個行業正在大規模改變↟··。
下單模式改變↟₪│╃，加速產業自動化
服裝產業快速自動化↟₪│╃，除了因為人力成本不斷提高外↟₪│╃，品牌與電商業者的下單模式的改變↟₪│╃，也是原因之一↟··。
過去↟₪│╃，品牌必須等第一線銷售團隊回報↟₪│╃，才能知道銷售狀況↟··。但現如今↟₪│╃，已經有公司開發了即時的線上供貨系統↟₪│╃，可以蒐集哪一些衣服現在比較受歡迎↟₪│╃，即時察覺產品的銷售狀況↟₪│╃，即時追加訂單↟₪│╃，這樣的作法也可以減少庫存↟··。
此外↟₪│╃，以往我國的電商從業者↟₪│╃，因為網路上的賣家眾多↟₪│╃，導致質量難以控管↟··。因此電商業者開始直接與工廠合作↟₪│╃，甚至自己蓋起了新一代的智慧服裝廠↟₪│╃，希望能直接賣衣服給消費者↟₪│╃，也加速了自動化裝置更新的速度↟··。
目前↟₪│╃，服裝廠自動化最難突破的關鍵是↟₪│╃，機器手臂無法夾取“軟”的布料↟₪│╃，曾試過真空吸取↟✘▩、靜電↟✘▩、針刺等方式夾布↟₪│╃，但尚未有一種方式↟₪│╃，能同時抓取不同布料↟₪│╃，這是目前自動化最大的難題↟··。
我國的服裝產業自動化已經有一些進展↟₪│╃，接下來透過資料↟₪│╃，硬體與軟體的串連↟₪│╃，將電商線上銷售與工廠自動化生產整合在一起↟··。3年後↟₪│╃，製造業最需要人力的服裝廠↟₪│╃，可能真的要看不到人了↟··。
外貿服裝廠家自主設計歐美女裝
建置自動化裝置↟₪│╃，縮短員工培訓時間
過去需要靠大量人力的車縫製程↟₪│╃，是要將衣領↟✘▩、口袋↟✘▩、袖子等布料縫成一件衣服↟₪│╃，這是服裝廠最難自動化的部分↟··。但新技術永遠讓人大跌眼鏡↟₪│╃，如今只要把衣服夾在兩片塑膠版↟₪│╃，塑膠版上開出動口↟₪│╃，設定好縫製路線的縫紉機↟₪│╃，就能按照路線完成縫製工作↟₪│╃，人的任務只剩下擺上布料↟··。
全球最大的縫紉機公司日本JUKI則開發出能感測縫紉機送線↟₪│╃，以及針線縫製力度的智慧縫紉機↟··。以往縫製力度的拿捏↟₪│╃，必須仰賴老師傅手動調整↟₪│╃，但累積成大資料庫後↟₪│╃，新手也能仰賴過去的資料↟₪│╃，完成相同的工作↟··。未來資料累積得夠多↟₪│╃，機器也能自動根據衣服的款式↟₪│╃，判斷該用哪種力度縫製↟··。
“縫紉工很難找↟₪│╃，而且要訓練很久↟₪│╃，還容易被挖角走↟··。現在有自動化裝置↟₪│╃，員工培訓的時間可以大大縮短↟··。”
完成車縫後↟₪│╃，掛衣服的人力也省了↟₪│╃，自動調掛系統會把衣服掛在環繞於天花板的輸送帶↟₪│╃，自動完成整燙與分貨↟··。
據自動調掛公司內部人員透露說↟₪│╃，由人力把衣服掛上衣架調掛系統後↟₪│╃，衣架上裝有RFID系統↟₪│╃，能依據不同的款式把衣服送到烘箱整燙↟₪│╃，接下來再送往不同的站點↟₪│╃，進行品檢與包裝等程式↟··。過去沒有調掛系統↟₪│╃，必須靠20～30位人力↟₪│╃，現在僅需8人↟··。
匯入大資料與雲端系統↟₪│╃，精準控管制作過程
接著大資料與雲端系統也會匯入↟₪│╃，服裝廠陸續完成自動化後↟₪│╃，機臺開始累積資料↟₪│╃，能幫助管理者精確計算每個製程所需花費的秒數↟··。舉例來說↟₪│╃，以往靠人力縫製↟₪│╃，常會面臨員工縫製速度不一↟₪│╃，或者請假缺工等狀況↟₪│╃，導致交貨時間延遲↟··。但改以自動化裝置縫製↟₪│╃，每一件衣服↟✘▩、每一個縫製程式所需花費的秒數↟₪│╃，都能精準算出↟··。因此供應商交貨的時間以及是否有能力接下新訂單↟₪│╃，管理者都能更精確的判斷↟··。
自去年起↟₪│╃，我國服裝廠的自動化裝置需求開始“井噴”↟₪│╃，如今的服裝業↟₪│╃，基本上業務量都已排滿↟₪│╃，這個行業正在大規模改變↟··。
下單模式改變↟₪│╃，加速產業自動化
服裝產業快速自動化↟₪│╃，除了因為人力成本不斷提高外↟₪│╃，品牌與電商業者的下單模式的改變↟₪│╃，也是原因之一↟··。
過去↟₪│╃，品牌必須等第一線銷售團隊回報↟₪│╃，才能知道銷售狀況↟··。但現如今↟₪│╃，已經有公司開發了即時的線上供貨系統↟₪│╃，可以蒐集哪一些衣服現在比較受歡迎↟₪│╃，即時察覺產品的銷售狀況↟₪│╃，即時追加訂單↟₪│╃，這樣的作法也可以減少庫存↟··。
此外↟₪│╃，以往我國的電商從業者↟₪│╃，因為網路上的賣家眾多↟₪│╃，導致質量難以控管↟··。因此電商業者開始直接與工廠合作↟₪│╃，甚至自己蓋起了新一代的智慧服裝廠↟₪│╃，希望能直接賣衣服給消費者↟₪│╃，也加速了自動化裝置更新的速度↟··。
目前↟₪│╃，服裝廠自動化最難突破的關鍵是↟₪│╃，機器手臂無法夾取“軟”的布料↟₪│╃，曾試過真空吸取↟✘▩、靜電↟✘▩、針刺等方式夾布↟₪│╃，但尚未有一種方式↟₪│╃，能同時抓取不同布料↟₪│╃，這是目前自動化最大的難題↟··。
我國的服裝產業自動化已經有一些進展↟₪│╃，接下來透過資料↟₪│╃，硬體與軟體的串連↟₪│╃，將電商線上銷售與工廠自動化生產整合在一起↟··。3年後↟₪│╃，製造業最需要人力的服裝廠↟₪│╃，可能真的要看不到人了↟··。
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